單向鋼結(jié)構(gòu)滑移支座的介紹：
　　單向鋼結(jié)構(gòu)滑移支座以傳力可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的特點(diǎn)，不但具有GPZ盆式橡膠支座承載能力大的特點(diǎn)，座位移大等特點(diǎn)，而且能更好的適應(yīng)大轉(zhuǎn)角的需要，與普通盆式支座相比有下列優(yōu)點(diǎn)：
　　1、單向鋼結(jié)構(gòu)滑移支座可通過球面?zhèn)髁?，不會出現(xiàn)力地縮頸現(xiàn)象，作用在混凝土上的反力較均勻；
　　2、單向鋼結(jié)構(gòu)滑移支座通過球面聚四氟乙烯板的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動(dòng)過程，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小，且轉(zhuǎn)動(dòng)力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角大小無關(guān)，特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角可達(dá)0.05rad.
　　3、單向鋼結(jié)構(gòu)滑移支座各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致，適用于寬橋、曲線橋；
　　4、支座產(chǎn)品不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座轉(zhuǎn)動(dòng)性能的影響，特別適用于低溫地區(qū)。
　　單向鋼結(jié)構(gòu)滑移支座設(shè)計(jì)參數(shù)：
　　1、豎向壓力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN.
　　2、單向鋼結(jié)構(gòu)滑移支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50％內(nèi)；
　　3、水平抗剪力取豎向荷載的30％~40％；
　　4、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.02rad，也可根據(jù)實(shí)際情況在0.02~0.08rad范圍內(nèi)做相應(yīng)設(shè)計(jì)；
　　單向鋼結(jié)構(gòu)滑移支座支認(rèn)選用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：
　　1、選用支座時(shí)應(yīng)注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉(zhuǎn)角，對于減震支座還應(yīng)注意水平彈性剛度。
　　2、選用支座時(shí)應(yīng)注意支座的類型，即雙向活動(dòng)型、單向活動(dòng)型、固定型。
　　3、網(wǎng)架雙向滑移球型球形支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要。
　　單向鋼結(jié)構(gòu)滑移支座安裝注意事項(xiàng)：
　　1、支座是制造廠總裝后整體發(fā)運(yùn)的，安裝前應(yīng)全面檢查，看零部件有無丟失、損壞。安裝型號是否正確。檢查以施工圖為準(zhǔn)。
　　2、對沒有位移標(biāo)記的支座，還應(yīng)對其上、下支座板的四邊劃注中心線以便安裝時(shí)找正。
　　3、支座安裝前應(yīng)將預(yù)埋板先按準(zhǔn)確位置預(yù)埋好，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后再裝支座，預(yù)埋板應(yīng)調(diào)好水平，并保證平面位置和標(biāo)高，預(yù)埋板四角的高度差應(yīng)小于2mm。預(yù)埋板必須安裝在墊石上(墊石用不低于C40標(biāo)號的混凝土)
　　4、單向鋼結(jié)構(gòu)滑移支座與結(jié)構(gòu)下部預(yù)埋鋼板采用焊接連接，焊接時(shí)不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式逐步焊滿周邊，以避免焊接時(shí)局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形過大。
　　5、梁體支座部位的混凝土要求平整干凈，最 好局部采用鋼模板，梁底與支座間墊一層2~3mm厚的橡膠板，以便于拆卸。
　　6、用高強(qiáng)度螺栓將上支座板與錨栓連接，并用大于500mm的搬手人力擰緊后，澆注梁體前需再次檢查支座的安裝方向，位移量調(diào)節(jié)和水平是否符合要求，如不符合要求，再次調(diào)整。
　　7、待梁體達(dá)到強(qiáng)度后，拆下支座上下座板間的連接裝置。